El diseño de un acondicionador técnico en espuma no consiste únicamente en “colocar una pieza dentro de una caja”
Para que el embalaje industrial funcione de forma consistente, debe responder a criterios mecánicos, dimensionales y logísticos muy concretos. En Watercut seguimos un proceso estructurado que garantiza que cada soporte cumpla con su función en condiciones reales de transporte y uso.
- Análisis de la pieza y su contexto
El primer paso es estudiar el producto que se va a proteger: peso, forma, superficies críticas, fragilidades, tolerancias y puntos de apoyo. También analizamos cómo se va a mover en la cadena logística: transporte interno, expediciones, almacenamiento, manipulación, número de ciclos, etc.
- Identificación de riesgos
Una pieza puede dañarse por vibración, impacto, roce, deformación o contacto con otras piezas. En esta fase definimos qué tipo de esfuerzos debe absorber el embalaje para garantizar la protección adecuada.
- Selección del material
No todas las espumas son iguales. Elegimos el material en función de su densidad, retención de volumen, elasticidad, resistencia química, durabilidad o número de reutilizaciones previstas.
- Diseño técnico en 3D
Creamos el acondicionador en software CAD, generando alojamientos exactos que inmovilizan la pieza y distribuyen cargas sin someterla a tensiones no deseadas. En este punto también optimizamos el aprovechamiento del espacio y el peso total del conjunto.
- Fabricación mediante corte CNC
El diseño se produce con máquinas de corte CNC de precisión, lo que permite reproducir geometrías complejas y garantizar que todas las unidades sean iguales.
- Validación en uso
Realizamos prototipo para su validación.
Este proceso nos permite entregar soluciones que no solo protegen la pieza, sino que mejoran la eficiencia logística, reducen costes asociados a errores de transporte y contribuyen a una cadena de suministro más robusta y rentable.
